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一、PPC系列除尘器的产品特点
（1）适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。
（2）采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
（3）采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
（4）采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
（5）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。
二、结构及工作原理
（1）结构
PPC型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
（2）工作原理
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
96系列 表3
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规格 |
96-4 |
96-5 |
96-6 |
96-7 |
96-8 |
96-9 |
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处理烟气量（m3/h） |
26800 |
33400 |
40100 |
46800 |
53510 |
60100 |
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上述烟气量值仅供参考，实际应用需做修改。 |
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入口含尘浓度(g/Nm3) |
≤200 |
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烟气温度(℃) |
≤120 |
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出口含尘浓度(mg/Nm3) |
≤50 |
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除尘器承受负压(Pa) |
≤5000 |
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除尘器阻力(Pa) |
1470-1770 |
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河北新达除尘设备有限公司生产的布袋式除尘器是目前市场上所有干式除尘设备中净化效率最高，除尘效果最好，也是最为常用的除尘设备之一。从第一台布袋式除尘器产生到现在已经有很多年的时间了，虽然出现了很多年的时间，但是布袋式除尘器在这么长时间内的发展很缓慢，以前的滤料都是采用粗布、麻布、毛呢等天然纤维滤料，缝制成尺寸很小的口袋。除尘器壳体以钢板焊接为主，规模大多是处理几千立方米气体每小时的比较多。清灰方式曾采用机械振打、手摇杆振动和反向吹风等，在需要回收生产粉料的地方，由于风量大，曾有过直接用砖砌风道，以房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋，采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近些年，由于新型滤料和脉冲反吹清灰技术的兴起，布袋式除尘器得到了很大的发展。现在的袋式除尘器品种规格多、自动化程度高、维护管理更方便。尤其是在大型袋式除尘设备上更为突出。国内现在能采用袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘，比如粘性粉尘、高温气体含尘、高湿气体含尘以及含有超细粉尘的空气等。
布袋式除尘器非常适宜捕集细尘，容易适应不同粉尘浓度、各种粒径分布、粉尘导电性大小变化、并且能根据需要处理风量的大小选用。河北新达除尘设备有限公司能够保证布袋式除尘器除尘效率在99%以上，可以按照客户的需求定做，如果达不到效果公司愿意退款。
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